Automatizace skladu pro e-commerce „od vychystávání ke zpětné logistice“

Raketový nárůst prodejů přes internet přináší pro firmy z oblasti e-commerce celou řadu nových výzev. Patří k nim například rychlost a přesnost vychystávání objednávek, a to kromě jiného proto, že náklady na vychystávání objednávek představují cca 50–70 % nákladů na práci operátorů.

Od začátku března čelí dodavatelé situaci, kterou lze označit jako „turbulentní logistika“. Požadavky trhu na přepravní a skladové kapacity se změnily v řádu dnů. V prvních týdnech po vyhlášení nouzového stavu vzrostla poptávka po distribuci zejména potravin o 50–120% oproti normálnímu stavu ve stejném období roku. Šlo o srovnatelný výkyv, jaký bývá před Vánoci nebo jinými svátky, nyní ovšem naprosto nečekaný, umocněný ještě velikonočními svátky v zásobování zejména řetězců (FMCG).
S růstem sektoru e-commerce rostou také očekávání zákazníků. Ti dnes objednávají častěji a objednávky jsou menší. Své objednávky zároveň odesílají později v průběhu dne a očekávají rychlejší doručení než kdy předtím. Tradiční metody vychystávání objednávek zde již nestačí, současné nastavení interních logistických procesů jsou často brzdou růstu firem. Nezanedbatelný je také jejich přímý dopad rychlosti doručení na spokojenost zákazníků i obsluhy.

Právě proto dodavatelé technologií již před časem začali nabízet několik řešení určených právě pro sektor elektronické komerce. Tyto systémy představují jak výhodnou alternativu „miniload systémů“, tak „velkých komplexních systémů“, který je doplněn o funkce navádění obsluhy systémy Pick/Put-to Light a pevnými rámy pro uložení zboží. Tyto komplexní systémy jsou schopny zvládnout opravdu velký výkon při vychystávání bez nutnosti investice do dopravníkových pásů a zároveň poskytuje zákazníkovi značnou bezchybnost i flexibilitu.

Kromě řešení pro přípravu a vychystávání zboží se tyto technologie dají použít na správu a zpracování vráceného/reklamovaného zboží formou standardizovaných řešení. Díky nim je možné zjednodušit procesy zpětné logistiky a vrácené zboží je zpracováváno efektivněji, minimalizují se náklady na zásoby a nároky na pracovní sílu i prostor.

Rychlé vychystávání objednávek- jak lze navýšit výkon při vychystávání?
• Logistika a proces skladování jsou v dnešní době závislé na rychlém zpracování objednávek.
• Zákazníci očekávají bezchybné dodání zboží v nejkratším možném čase.
• Obraty se navyšují a váš business roste, potřebujete další místo pro výrobu.
• Skladové operace významně zpomaluje celá řada faktorů:
– dlouhé a časově náročné pochůzky operátorů,
– problémy v oblasti ergonomie a bezpečnosti práce,
– uskladnění skladových položek na více různých místech ve skladu, které jsou od sebe vzdálené,
– náročně dostupné skladové položky (nerozbalené mixované palety v sekci “low-runner“, atd.),
a to vše způsobuje chyby při vychystávání.

Řešení pro zvýšení rychlosti vychystávání – automatizované skladové systémy

Vše funguje na principu „zboží k obsluze“ a umožňuje zejména ve velkoobchodu dramaticky redukovat pochůzky personálu ve skladu. Kombinace inteligentní, a přitom intuitivní technologie pomáhá eliminovat chyby při vychystávání. Kromě toho inteligentní sdružování zakázek umožňuje až čtyřnásobné navýšení produktivity operátorů – a to vše bez nutnosti instalovat komplexní a málo flexibilní systém dopravníkových pásů nebo investovat do drahých automatických manipulačních zařízení.
Až čtyřnásobné navýšení produktivity přitom je realitou, kterou můžeme dosáhnout a zvýšit tak efektivitu tohoto řešení.

Proč tedy automatizovat proces zaskladnění, skladování a vychystávání?

Automatizovaný systém představuje transparentní a reprodukovatelný proces, který umožní:
• drasticky se zkrátí časy pochůzek obsluhy při vyhledávání zboží,
• zmenšení plochy skladu – ušetřené místo,
• sníží se chybovost při vychystávání,
• ušetřená pracovní síla – snížil se počet operátorů ve skladu / zvýšená produktivita,
• nevýhodu spatřuji v delší době implementace, minimálně 4-6 měsíců, při větším rozsahu i rok, vhodné typy zboží je veškerý drobný materiál až do velikosti 20-30 cm (spojovací mat, elektronické součástky, strojní nebo stavební dílce a součástky, tam, kde se vychystává od jednoho kusu více),
• v současné době také aspekt počtu lidí, kdy méně lidí = méně fyzických kontaktů, a tím významné snížení rizika přenosu nákazy mezi pracovníky a tím i přerušení činnosti firmy kvůli karanténě a prevence velkých finančních ztrát.

Autor: David Pinka, je partnerem ERA Group od září 2012. Jako analytik se specializuje především na logistické procesy jako přeprava, distribuce, manipulace, skladování, obaly a balení, pronájmy a údržba manipulační techniky, a to jak při jejich procesním řízení, tak i nákupní strategii těchto logistických aktivit.